Machine de fabrication de sable

Machine de fabrication de sable

La machine de fabrication de sable, également dénommée concasseur à arbre vertical PLC, est un équipement indispensable pour les opérations de concassage des matériaux cassants, notamment la pierre, les matériaux réfractaires, les scories de ciment, les noyaux de fer, les morceaux de béton et autres. Cette machine est particulièrement adaptée à la fabrication du sable et du grès destiné à la construction ou au revêtement de routes.

Principe de fonctionnement de la machine de fabrication de sable
Le matériau contenu dans la trémie est déversé dans la machine de fabrication de sable. Deux groupes sont alors formés à l'aide du séparateur. Une partie du matériau pénètre dans les turbines centrifuges à grande vitesse à partir du centre du séparateur. A l'intérieur des turbines centrifuges, la force d'accélération subie par le matériau est de plusieurs centaines de fois supérieure à l'accélération de la pesanteur. Le matériau est alors concassé puis projeté vers le sommet de la cavité du vortex pour ensuite redescendre. Le produit de cette opération ressort des turbines de façon continue. Il est alors moulu et poli au moins deux fois dans la cavité du vortex de concassage. Le déchargement s'effectue par l'ouverture située au bas de la machine.

Producteur professionnel de machine de production de sable, notre société, basée en Chine, vous propose également le moteur vertical à arbre creux, la machine de coulée continue pour billettes carrées, le moteur à haute tension, le four d'affinage en poche de coulée, et bien d'autres produits encore

Commentaires

Autres produits
  • Concasseur à mâchoires Le concasseur à mâchoires offre un rendement important. Facile à utiliser, il peut être entretenu et révisé facilement. Il est couramment utilisé dans les industries minière et du bâtiment ...
  • Concasseur à cône Le concasseur à cône est proposé en modèle standard et en sous-modèle brachycéphale. Généralement le modèle standard dispose d'une plus grande capacité de chargement et de déchargement tandis que le sous-modèle traite des cônes à pentes plus abrupte. Le modèle standard est donc davantage adapté au concassage nécessitant une plus grande précision ...